(Teil 1)
Der MiniDos 10% Proportional Injector von Hydro Systems vereinfacht das Rätselraten bei der Erreichung präziser Kühlmitteldosierung und Durchflussraten in kritischen Metallbearbeitungsprozessen.
Wenn Sie die Welt der Schwerlastindustrie betrachten, sind die letzten Wörter, die Ihnen wahrscheinlich einfallen, „delicate“ und „precise“. Schließlich ist dies eine Welt voller großer, hämmernder Maschinen, Geräusche, Klopfen und fliegender Funken. Viele dieser kritischen industriellen Fertigungsbetriebe erfordern irgendwann in der Produktionskette Metallbearbeitung und -verarbeitung. Einige grundlegende Vorgänge im Bereich der Metallbearbeitung umfassen das Schneiden, Gewindeschneiden, Schleifen, Stanzen und Bohren von Stahlteilen.
Es ist unerlässlich, dass diese Vorgänge zuverlässig und kosteneffizient durchgeführt werden, ohne dass Schäden an der Produktionsausrüstung oder Mängel im Endprodukt entstehen. Da viele Hersteller mit zunehmendem Wettbewerb durch ausländische Unternehmen konfrontiert sind, kann es einfacher sein, diese Balance zu finden als zu erreichen, da sie unter ständigem Druck stehen, ihren Betrieb zu rationalisieren, um eine maximale Produktivität bei geringeren Betriebs- und Materialkosten zu erzielen. Das bedeutet, dass sie Systeme integrieren müssen, die über die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit verfügen, um ohne Materialverlust oder den Eintritt von zeit- und geldsparender Wartung und Ausfallzeiten erfolgreich zu arbeiten.
Allen Banks ist Service Engineer bei derMaster Chemical Corporation, Perrysburg, OH, einem Hersteller von Kühlmitteln, Reinigungsmitteln, Rostschutzmitteln und geraden Ölen für die Verwendung in metallverarbeitenden Geräten. Der Service, den er seinen Kunden bietet, wird von einer übergeordneten Motivation angetrieben: „Wir versuchen, Probleme zu lösen und die Systeme so automatisiert und konsistent wie möglich zu gestalten; in der Fertigung ist das Letzte, was Sie wollen, eine unkontrollierte Variable“, erklärte er.
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